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FEP NP-120聚全氟乙烯-丙烯樹脂
電線電纜絕緣用超高速擠出樹脂，提高生產
聚全氟乙丙烯FEP的模壓成型是將其裝入加熱至315-375℃模具內,再冷至150-205℃,加壓0.7~7MPa,以熔體充滿型腔和壓實為限,后脫模。成型中以硅油為脫模劑。

FEP注射成型壓力一般控制在35-140MPa范圍內,模具溫度為205-235℃,料筒溫度為330一400℃,噴嘴溫度為400℃。在注射FEP棒材時,不同直徑應選用相應直徑的澆口。FEP注射成型機螺桿結構采用等距不等深螺桿。加料段的螺槽深度與計量段的螺槽深度之比壓縮比,為3:1。整根螺桿分成加料段、過渡段(即壓縮段)和計量段。加料段長度占全螺桿長度的60%,過渡段長度占7.5%,其余為計量段的長度。注射機料簡內殘留的FEP物料可用聚丙烯酸酯樹脂來清洗。


FEP應用:電絕緣用的FEP薄膜可用于印刷線路、扁平電纜、計算機、變壓器線圈、馬達的耐熱磁導線絕緣等,膜的厚度為12-500um。FEP膜經電暈放電或電子線輻射處理,能成為捕集電荷的*帶電駐極體。

FEP直管的熱導率雖比金屬小,但管子細而薄壁,使單位容積的傳熱面積擴大而具有較高的傳熱能力,又因FEP不易黏附流動的介質更有利于熱交換效率的穩定,因此FEP熱交換器與金屬的熱交換器相比有小型輕量之優點。

FEP加工成型:FEP可采用擠出、注射、熱壓、傳遞模塑等成型工藝制造各種形狀的制品,使用多的成型工藝是擠出成型和注射成型。FEP在265℃左右開始熔融,但擠出溫度一般要大于315℃。即使在這樣高的溫度下,熔體粘度也要比其它熱塑性塑料高10倍以上。

            

由于FEP的熔體粘度大,為防止制品表面產生不平整現象,擠出速度一般控制在較低的范圍,通常只有其它熱塑性塑料的1/10以下。由于擠出速度受到限制,擠出物料的塑化程度就十分充分,一般不必使用過大的擠出機,直徑為50mm的擠出機就可以成型加工各種尺寸的FEP制品。另外,由于熔融狀態的FEP對于大多數金屬具有腐蝕性,因此凡接觸FEP熔體的機件都必須鍍鉻,或采用不銹鋼材料。