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| 品牌 | 吉力士 |
| 貨號 | G 7390 |
| 用途 | 密封圈、汽車配件、把手、齒輪等 |
| 牌號 | G 7390 |
| 型號 | G 7390 |
| 品名 | TPE |
| 外形尺寸 | 粒子 |
| 廠家 | 美國 |
| 是否進口 | 是 |
現貨供應GLS(吉力士)公司原料TPE:
A 、TPE G 7390 Versaflex
B 、產地:美國GLS(現已被POLYONE收購)
C 、最小起訂量: 25KG或20KG(一包為起訂量)
D 、交貨周期:廣東省內 5 噸以下當天送貨到指定點,外省三到四天!
E 、聯系yutao888888@126.com
F 、TPE G 7390 Versaflex 實價以來電我司為準,網頁信息只為信息上線當天價格,實際價格會隨市場波動有調整!
以下為我司現有大量庫存型號:
Versaflex™ G 7330 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ G 7340 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ G 7350 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ G 7360 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ G 7370 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ G 7380 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ G 7390 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ HC 2110-35N 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ HC 2110-43N 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
GLS TPE原料特點:
1.良好的觸覺與感觀性
2.硬度范圍從10邵氏A到60肖氏D
3.高彈性、回復性強、防滑性能佳,是鞋底*選擇原料
4.所有常見的熱塑性塑料中附著力*的原料
5.高透明和靈活的顏色選擇范圍
6.書寫和印刷性佳
7.優化了塑膠的壓縮*變形的缺點
8.優秀的密封性能
9.耐高溫性佳,能長期工作于高溫中
10.良好的低溫柔韌性
11.電氣絕緣
12.出色的聲音和振動阻尼特性
13.抗水解、抵抗酸、堿、油和脂的相溶性
14.100%可回收
15.耐候性與抗紫外線性能突出。
16.符合醫療級別,可用醫用消毒液消毒。
GLS TPE原料特點:
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工,可加工性優良,要求低。
2. 生產效率大幅提高??芍苯佑孟鹉z注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內;由于需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品,可以直接返回再利用;使用回收利用率達到100% 。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節能達25%以上。
5. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點,硬度范圍廣,更好的替代的橡膠的應用。
如需 TPE G 7390 Versaflex 加工參數等相關資料請聯系我司!免費提供?。⊿GS、MSDS、ROHS、COA齊全)
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
| 不良現象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 成品出模變型 | 冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻 | 延長冷卻時間 |
| 開模速度過快,強拉變型 | 減緩開模速度 | |
| 成品構造有缺陷 | 修改模具 | |
| 模溫過高,成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
| 成品出模易破裂 | 料溫過低或模溫過低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
| 脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當 | 修改模具 | |
| 澆口太小 | 修改模具 | |
| 脫模角不足 | 修改模具 | |
| 成品出模后有射紋 | 射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出 | 降低射速,使模腔內空氣順利排出 |
| 原料含有水份 | 烘料 | |
| 成型溫度過高,脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
| 料筒內有空氣進入 | 降低料管后段溫度,提高壓力 | |
| 成品出模后有毛邊 | 壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模 | 降低壓力,飛一下模,增加鎖模力 |
| 射壓及保壓過大 | 降低射壓及保壓 | |
| 射度過快,料溫高 | 降低射速及料溫 | |
| 模具排氣孔堵塞 | 清理模具 | |
| 制品充模不足 | 射壓不足、射速太慢或??谟须s物 | 加大射壓、提高射速及清理??谏渥?/td> |
| 成型溫度過低,澆口流道太小 | 提高成型溫度,修改流道 | |
| 模腔內空氣不能完全排出 | 增設或加大排氣孔 | |
| 射出時間太短,射量不足 | 延長射出時間,增加射出量 | |
| 制品有結合線 | 射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小 另:噴嘴溫度低,成型周期長,色母鈦白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一 | 提高射壓、射速,修改澆口流道 |
| 成型溫度及模溫過低 | 提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉速 | |
| 合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井) | 合流部增加排氣孔或增加溢流池 | |
| 使用過多的脫模劑 | 減少脫模劑的使用量 | |
| 制品光澤度不佳 | 射速過慢,射壓過低,模溫低 | 提高射壓、射速、模溫 |
| 模腔內有水份或油脂污染 | 擦拭干凈 | |
| 模具表面研磨不佳或澆口及流道太小 | 修改模具 | |
| 射出量不足或原料含有水份 | 提高射壓射速,延長射出時間及烘料 | |
| 制品表面有流紋 | 射壓太高或太低,射速太快或太慢 | 調整適當的射壓或射速 |
| 保壓時間太短或澆口太小 | 增加保壓時間或改大澆口 | |
| 模溫及澆口溫度太低 | 提高模具及澆口溫度 | |
| 材料熔融不佳 | 提高溫度、背壓或加快螺桿轉速 | |
| 擠出成品表面粗糙 | 成型溫度低 | 提高溫度、背壓及螺桿轉速 |
| 模溫過低 | 提高模具溫度 | |
| 制品表面成塊狀現象 | 料管未清理干凈或有雜物 | 重新清理料管 |
| 添加物如色母或載體未按要求 | 找對相應的色母 | |
| 制品出模后彭脹 | 模頭溫度過低,或螺桿轉速過快 | 提高模頭溫度,降低螺桿轉速 |
| 限料過快 | 調整限料裝置 | |
| 擠出時產生大量氣體 | 整體溫度過高 | 降低溫度 |
| 料管內有雜物 | 清理料管 | |
| 制品有縮水現象 | 原材料含有水份 | 烘料 |
| 融體溫度過高,螺桿轉速過快 | 降低溫度,降低螺桿轉速 |
展開
TPE線材的防火等級 分為 HB/V2/V1/V0
其中HB*,V0*,測試時,產品離火即熄!
如果TPE膠料本身是V0級的,做出來的線材也一定是V0的,它不會因為形態的變化而影響阻燃效果的!
垂直燃燒試驗(UL VW-1 燃燒試驗)
(1) 適用規格:UL1581 1080VW-1 Flame Test
(2) 試驗概要:使試驗材料保持垂直,以20 度的角度對著燃燒器的火焰燃燒15 秒,間隔15 秒后再燃燒,以此重復5次,調查試驗材料的燃燒程度。
(3) 判定基準: ①用火焰燃燒不超過60 秒。 ②表示旗25 %以上未燒損。 ③掉落物未使底部的外科用綿燃燒。