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| 品牌 | 膠寶 |
| 貨號 | K TC3CSZ |
| 用途 | 文具、運動器材、密封圈、手柄等 |
| 牌號 | K TC3CSZ |
| 型號 | K TC3CSZ |
| 品名 | TPE |
| 外形尺寸 | 粒子 |
| 廠家 | 德國 |
| 是否進口 | 是 |
德國膠寶TPE供應商 東莞市樟木頭宇濤塑膠原料貿易行
基本信息
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料,具有高強度,高回彈性,可注塑加工的特征,應用范圍廣泛,環保無毒安全,有優良的著色性。
觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化,可以循環使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
1、最小起訂量為25KG/包。
2、珠三角地區300KG以上者免費*。
3、也可快遞發貨,貨款可由快遞代收,外省走物流4左右到達。
4、原料所有證書齊全:MSDS、SGS、ROHS、COC出廠報告,一切免費提供
5、我司可開增值發票,小批量與試模料,我司會開3%國稅代開增值票,同樣具有抵扣作用。
6、我司TPE品牌有:德國膠寶、美國GLS、美國杜邦、荷蘭DSM,具體型號歡迎來電我司詳詢。
THERMOLAST TPE性能分析:
優點
1.可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備。
2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內;由于需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環境污染,擴大再生資源來源。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節能達25%以上。
5. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點,為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時,壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差,價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優點仍十分突出,各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料,發展前景十分看好。
凱柏膠寶廣泛應用的 THERMOLAST® K 材料針對市場需求研發而成。這組系列原料以HSBC為基材,被應用在近乎所有的產業。凱柏膠寶的材料供貨穩定,經過多重工業特殊應用的層層測試。 凱柏膠寶提供如特殊食品級THERMOLAST® K – TPE, 以及其他為符合汽車工業需求而研發的材料。凱柏膠寶的材料能以多種工藝加工:注塑、擠出或吹塑。
THERMOLAST® K 一覽:
可與許多材料,如ABS、PC、PBT、PETG、ASA、SAN、PMMA、PET、PA 6/6.6/12、POM、PS、HIPS雙料注塑成型
為擠出工藝優化的材料,適合薄膜擠出工藝及熱熔加工
硬度范圍:邵A 零度到邵 D 66度
染色性能優異
斷裂延伸率高且抗拉性強
低溫下仍保有彈性(攝氏零下42度之內)
高溫溫度性(攝氏125 度之內)
優異的抗紫外線性、抗臭氧性、耐候性
通過極度氣候條件測試(Kalahari干燥測試及Florida潮濕測試)
通過飲用水應用的認證:通過FDA、BfR 及2002/72/EC 認證的系列
材料可回收
不含膠乳及聚氯乙烯(PVC)
由于我們深長的質量理念,得以提供客戶高質的產品以達到其需求。客戶因此信任我們,這個質量管理的堅持推動我們研發具創新性的產品,并且能夠持續地改進我們的表現,凱柏膠寶所有員工竭心盡力為了達到這標準。
宇濤塑膠原料貿易行聯系熱線: THERMOLAST K TC3CSZ TPE
移動電話 :13925590543 辦公郵箱地址:yutao888888@126.com 業務
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
| 不良現象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 成品出模變型 | 冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻 | 延長冷卻時間 |
| 開模速度過快,強拉變型 | 減緩開模速度 | |
| 成品構造有缺陷 | 修改模具 | |
| 模溫過高,成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
| 成品出模易破裂 | 料溫過低或模溫過低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
| 脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當 | 修改模具 | |
| 澆口太小 | 修改模具 | |
| 脫模角不足 | 修改模具 | |
| 成品出模后有射紋 | 射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出 | 降低射速,使模腔內空氣順利排出 |
| 原料含有水份 | 烘料 | |
| 成型溫度過高,脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
| 料筒內有空氣進入 | 降低料管后段溫度,提高壓力 | |
| 成品出模后有毛邊 | 壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模 | 降低壓力,飛一下模,增加鎖模力 |
| 射壓及保壓過大 | 降低射壓及保壓 | |
| 射度過快,料溫高 | 降低射速及料溫 | |
| 模具排氣孔堵塞 | 清理模具 | |
| 制品充模不足 | 射壓不足、射速太慢或模口有雜物 | 加大射壓、提高射速及清理模口射嘴 |
| 成型溫度過低,澆口流道太小 | 提高成型溫度,修改流道 | |
| 模腔內空氣不能完全排出 | 增設或加大排氣孔 | |
| 射出時間太短,射量不足 | 延長射出時間,增加射出量 | |
| 制品有結合線 | 射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小 另:噴嘴溫度低,成型周期長,色母鈦白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一 | 提高射壓、射速,修改澆口流道 |
| 成型溫度及模溫過低 | 提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉速 | |