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| 品牌 | 膠寶 |
| 貨號 | K TC5TPZ |
| 用途 | 密封圈、汽車配件、把手、齒輪等。 |
| 牌號 | K TC5TPZ |
| 型號 | K TC5TPZ |
| 品名 | TPE |
| 外形尺寸 | 粒子 |
| 廠家 | 德國 |
| 是否進口 | 是 |
德國膠寶 THERMOLAST K TC5TPZ TPE 供應商 東莞市樟木頭宇濤塑膠原料貿易行
1、最小起訂量為25KG/包。
2、珠三角地區300KG以上者免費*。
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4、原料所有證書齊全:MSDS、SGS、ROHS、COC出廠報告,一切免費提供
5、我司可開增值發票,小批量與試模料,我司會開3%國稅代開增值票,同樣具有抵扣作用。
6、我司TPE品牌有:德國膠寶、美國GLS、美國杜邦、荷蘭DSM,具體型號歡迎來電我司詳詢。
移動電話 :13925590543 辦公郵箱地址:yutao888888@126.com 業務
基本信息
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料,具有高強度,高回彈性,可注塑加工的特征,應用范圍廣泛,環保無毒安全,有優良的著色性。
觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化,可以循環使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
質量及通過醫療器材應用高標準的認證就是對凱柏膠寶材料材料,因此也樂于被客戶使用在日常消費產品上。凱柏膠寶的材料容易著色,通過BfR 及FDA 認證,具有優異的流動屬性。針對這組材料我們使用的是高純度的醫用白油,我們同時也提供經過皮膚及粘膜敏感反應測試的材料,因此可被廣泛地應用在奶咀及食物保險盒的密封件上。
典型應用 :
牙刷
美容用品及食物的包裝
玩具
潛水鏡
滑雪用具設計應用
THERMOLAST TPE性能分析:
聚合物依據他們網絡的結構可分為四類:熱塑性塑料、彈性體、熱硬化性樹脂以及熱塑性彈性體(TPE)。熱塑性塑料的結構是由分子間交互作用產生的微弱物理力支撐的單一面向聚合體鏈接組成。如果遇熱或遇剪切力,則變成自由流體,可以被塑。 冷卻后,材料會再度變硬。因為這個過程純屬物理反應,所以可以隨時無限重復(如:聚丙烯)。熱硬化性樹脂是緊密交聯的聚合物,遇高溫也不會融化,可依舊維持其網絡結構。在室溫下,這種材料硬且易碎(如:環氧樹脂)。而同時也被稱為橡膠的彈性體,為化學交聯具有彈性的結構,在硫化后不能被塑型,其大分子交聯且盤繞。這種材料能夠短暫地經壓縮和壓力被塑型, 在壓力解除后立即恢復原有的組織(如:亞硝酸還原酶)。TPE包含熱塑性塑料尾段(聚苯乙烯)及一個彈性的中間段(乙烯-丁烯)。這種結構使得此種材料能夠自由流動且可被塑。待材料冷卻后,物理交聯的作用形成;將彈性段嵌入固體的3D網絡中,TPE因此兼具彈性體及熱塑性塑料的屬性。
TPE與PVC的區別
TPE-熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性的新型材料。TPE材質觸感柔軟,耐候性好,不含增塑劑,是一種環保無毒的材料,價格在2.5-5萬/噸之間,廣泛使用在與人體接觸的日用品中。
PVC-聚氯乙烯,是一種有毒的含氯樹脂。加工時添加了增塑劑,增塑劑的含量越大,材料越柔軟,廣泛的用于建材,人造皮革中,價格在0.8-1.2萬元/噸之間。聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下,如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體,這種氣體對人體有害。
TPE與PVC相比,更耐高溫和低溫、有更好的彈性,近年來環保呼聲越來越高,所以在很多領域節能環保的熱塑性彈性體TPE開始取代PVC。
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
| 不良現象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 成品出模變型 | 冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻 | 延長冷卻時間 |
| 開模速度過快,強拉變型 | 減緩開模速度 | |
| 成品構造有缺陷 | 修改模具 | |
| 模溫過高,成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
| 成品出模易破裂 | 料溫過低或模溫過低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
| 脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當 | 修改模具 | |
| 澆口太小 | 修改模具 | |
| 脫模角不足 | 修改模具 | |
| 成品出模后有射紋 | 射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出 | 降低射速,使模腔內空氣順利排出 |
| 原料含有水份 | 烘料 | |
| 成型溫度過高,脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
| 料筒內有空氣進入 | 降低料管后段溫度,提高壓力 | |
| 成品出模后有毛邊 | 壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模 | 降低壓力,飛一下模,增加鎖模力 |
| 射壓及保壓過大 | 降低射壓及保壓 | |
| 射度過快,料溫高 | 降低射速及料溫 | |
| 模具排氣孔堵塞 | 清理模具 | |
| 制品充模不足 | 射壓不足、射速太慢或模口有雜物 | 加大射壓、提高射速及清理模口射嘴 |
| 成型溫度過低,澆口流道太小 | 提高成型溫度,修改流道 | |
| 模腔內空氣不能完全排出 | 增設或加大排氣孔 | |
| 射出時間太短,射量不足 | 延長射出時間,增加射出量 |