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| 品牌 | 膠寶 |
| 貨號 | TC6PCN |
| 用途 | 家電外殼、手柄、握把等 |
| 牌號 | TC6PCN |
| 型號 | TC6PCN |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 粒子 |
| 廠家 | 德國 |
| 是否進口 | 是 |
德國 凱柏膠寶 TC6PCN TPE 供應商 東莞市樟木頭宇濤塑膠原料貿易行
1、最小起訂量為25KG/包。
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基本信息
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料,具有高強度,高回彈性,可注塑加工的特征,應用范圍廣泛,環保無毒安全,有優良的著色性。
觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化,可以循環使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
優點
1.可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備。
2. 生產效率大幅提高??芍苯佑孟鹉z注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內;由于需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環境污染,擴大再生資源來源。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節能達25%以上。
5. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點,為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時,壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差,價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優點仍十分突出,各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料,發展前景十分看好。
THERMOLAST TPE性能分析:
聚合物依據他們網絡的結構可分為四類:熱塑性塑料、彈性體、熱硬化性樹脂以及熱塑性彈性體(TPE)。熱塑性塑料的結構是由分子間交互作用產生的微弱物理力支撐的單一面向聚合體鏈接組成。如果遇熱或遇剪切力,則變成自由流體,可以被塑。 冷卻后,材料會再度變硬。因為這個過程純屬物理反應,所以可以隨時無限重復(如:聚丙烯)。熱硬化性樹脂是緊密交聯的聚合物,遇高溫也不會融化,可依舊維持其網絡結構。在室溫下,這種材料硬且易碎(如:環氧樹脂)。而同時也被稱為橡膠的彈性體,為化學交聯具有彈性的結構,在硫化后不能被塑型,其大分子交聯且盤繞。這種材料能夠短暫地經壓縮和壓力被塑型, 在壓力解除后立即恢復原有的組織(如:亞硝酸還原酶)。TPE包含熱塑性塑料尾段(聚苯乙烯)及一個彈性的中間段(乙烯-丁烯)。這種結構使得此種材料能夠自由流動且可被塑。待材料冷卻后,物理交聯的作用形成;將彈性段嵌入固體的3D網絡中,TPE因此兼具彈性體及熱塑性塑料的屬性。
凱柏膠寶品牌材料在市場上行銷名號為 THERMOLAST®,象征的是質量及其多重的屬性。
THERMOLAST® 材料主要以HSBS、聚烯氫、醫用白油(增塑劑)、無機木質素磺酸鈣及其他添加劑為基材。 材料提供的形式為母粒狀,加工時無需使用任何其他添加劑。 材料以四種品名行銷于市:THERMOLAST® K、THERMOLAST® V、THERMOLAST® A 及 THERMOLAST® M。凱柏膠寶THERMOLAST®材料將它在硬度,顏色及表面屬性的多樣性以及它出眾的機械屬性結合在一起,為您開啟在產品設計及功能方面近乎沒有限制的可能性。 THERMOLAST®材料種類的完備及多樣并沒有因為我們長年經驗及努力研發而對客戶特制材料畫下休止符。凱柏膠寶的材料供貨穩定,經過多重工業特殊應用的層層測試。THERMOLAST®復合物的多元特性的重要性與我們在特定客戶群及產品方面的深入及專業發展努力成果一樣重要。我們的復合物已在專業領域的特殊用途上經過測試及驗證。
相關分類
1.苯乙烯類TPE
苯乙烯類TPE又稱TPS,為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡膠。目前世界TPS的產量已達70多萬t,約占全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),廣泛用于制鞋業,已大部分取代了橡膠;同時在膠布、膠板等工業橡膠制品中的用途也在不斷擴大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑,也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優異改性劑。 以SBS改性的PS塑料,不僅可像橡膠那樣大大改善抗沖擊性,而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉,更容易溶解于瀝青中。因此,雖然價格較貴,仍然得到大量使用。現今,更以防水卷材進一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿,比原來PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感,且比硫化橡膠要輕,顏色鮮艷,花紋清晰。因而,不僅適于制造膠鞋中底的海綿,也是旅游鞋、運動鞋、時裝鞋等一次性大底的理想材料。
近些年來,異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(SIS)發展很快,其產量已占TPS量的1/3左右,約90%用在粘合劑方面。用SIS制成的熱熔膠不僅粘性優越,而且耐熱性也好,現已成為美歐日各國熱熔膠的主要材料。 SBS和SIS的*問題是不耐熱,使用溫度一般不能超過80℃。同時,其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。為此,近年來美歐等國對它進行了一系列性能改進,先后出現了SBS和SIS經飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS(以BR加氫作軟鏈段)和SEPS(以IR加氫作軟鏈段)可使抗沖強度大幅度提高,耐天候性和耐熱老化性也好。日本三菱化學在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料,并將此飽和型TPS命名為"Rubberron"上市。因此,SEBS和SEPS不僅是通用,也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料,故而很快發展成為尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料類"合金"的增容劑。此外,還開發了環氧樹脂用的高透明性TPS以及醫療衛生用的生體無毒TPS等許多新的品種。
SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混,還可以形成IPN型TPS。所謂IPN,實際是兩種網絡互相貫穿在一起的聚合物,故又稱之為互穿網絡化合物。雖然它們大多數屬于熱固性樹脂類,但也有不少像TPE的以交叉連續相形態表現出來的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN-TPS,可以不用預處理而直接涂裝。涂層不易刮傷,并且具有一定的耐油性,彈性系數在低溫較寬的溫度范圍內沒有*變化;大大提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE,己開發的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。
2.烯烴類TPE
烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物,簡稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕(僅為O.88),耐熱性高達100℃,耐天候性和耐臭氧性也好,因而成為TPE中又一發展很快的品種。自從1972年在美國由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以來,多年以兩位數增長,2000年生產量已達3 5萬t,到2002年估計可達40萬t?,F在,TPO已成為美日歐等汽車和家電領域的主要橡塑材料。特別是在汽車上已占到其總量3/4,用其制造的汽車保險杠,已基本取代了原來的金屬和PU。 1973年出現了動態部分硫化的TPO,特別是在1981年美國Mansanto公司開發成功以Santoprere命名的完全動態硫化型的TPO之后,性能又大為改觀,*溫度可達120℃。這種動態硫化型的TPO簡稱為TPV,主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時,加入能使其硫化的交聯劑,利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切的力量,使完全硫化的微細EPDM交聯橡膠的粒子,充分分散在PP基體之中。通過這種交聯橡膠的"粒子效果",導致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善,甚至達到了CR橡膠的水平,因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。