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| 品牌 | 基礎創新 |
| 貨號 | 221R |
| 用途 | 機械、電子電器工業、交通運輸和紡織工業、醫療和生活日用品中。 |
| 牌號 | 221R |
| 型號 | 221R |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | 美國 |
| 是否進口 | 是 |
阻燃高流動PC 221R 用于復雜小零件
基礎創新（南沙）PC 性能簡介：
沖擊強度：聚碳酸酯的沖擊強度在通用工程塑料乃至所有的熱塑性塑料中都是很突
出的。數值與百分之四點五玻纖增強聚酯相似。
耐蠕變性：聚碳酸酯的乃蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當好的，甚至由于尼龍和
聚甲醛。因吸水而引起的尺寸變化和冷流變形均很小。
疲勞強度：聚碳酸酯抵抗周期性應力循環往復作用的能力較差。
耐磨擦磨耗性：與其他的工程塑料相比，聚碳酸酯摩擦系數較大，耐磨性
較差。
熱性能：在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其分解溫度在
300℃以上。長期工作溫度可高達120℃。同時它還具有良好的耐寒性，脆化溫度
低達負一百攝氏度。其長期使用溫度范圍是負六十攝氏度到一百二十攝氏度。
沙伯基礎創新PC材料廣泛運用于：
1. 光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，
還可廣泛用于飛機上的透明材料
2. 電子電器應用：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕
緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池
殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、
視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣
泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
3. 機械設備應用：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、
螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。
4. ，PC其它方面應用：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行
業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 低粘度，阻燃V-0級 144R；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 3412-131纖增強20%；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 玻纖增強級 500R-131、500R-739；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 中等粘度，阻燃V-0級940-701；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) V-0 中粘度，耐候性改良 943A-116；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 紫外穩定、耐熱性HF1130；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 阻燃抗高強度503R；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 高流動HF1110；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 中粘度防火級940A；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 防火加纖500R；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 非鹵化103R-111；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 超高粘度131R-111；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 光學級LS1 LS2 LS3；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 中粘度940A-116 945A-116；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 阻燃中粘度940-701 不透明；
供應(聚炭酸酯)PC塑膠原料沙伯基礎(GE) 中等流動性延展性EXL1414T；
基礎創新PC 203R
阻燃高流動PC 221R 用于復雜小零件
| TYPICAL PROPERTIES (1) | ||||
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MECHANICAL |
Value | Unit | Standard | |
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Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min |
630 |
kgf/cm2 |
ASTM D 638 |
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Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min |
700 |
kgf/cm2 |
ASTM D 638 |
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Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min |
7 |
% |
ASTM D 638 |
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Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min |
125 |
% |
ASTM D 638 |
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Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span |
980 |
kgf/cm2 |
ASTM D 790 |
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Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span |
23900 |
kgf/cm2 |
ASTM D 790 |
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Hardness, Rockwell M |
70 |
- |
ASTM D 785 |
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Hardness, Rockwell R |
118 |
- |
ASTM D 785 |
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Taber Abrasion, CS-17, 1 kg |
10 |
mg/1000cy |
ASTM D 1044 |
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IMPACT |
Value | Unit | Standard | |
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Izod Impact, unnotched, 23°C |
326 |
cm-kgf/cm |
ASTM D 4812 |
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Izod Impact, notched, 23°C |
70 |
cm-kgf/cm |
ASTM D 256 |
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Tensile Impact, Type S |
557 |
cm-kgf/cm2 |
ASTM D 1822 |
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Falling Dart Impact (D 3029), 23°C |
1728 |
cm-kgf |
ASTM D 3029 |
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Instrumented Impact Energy @ peak, 23°C |
633 |
cm-kgf |
ASTM D 3763 |
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THERMAL |
Value | Unit | Standard | |
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Vicat Softening Temp, Rate B/50 |
154 |
°C |
ASTM D 1525 |
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HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, unannealed |
137 |
°C |
ASTM D 648 |
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HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed |
129 |
°C |
ASTM D 648 |
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CTE, -40°C to 95°C, flow |
6.84E-05 |
1/°C |
ASTM E 831 |
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Specific Heat |
1.25 |
J/g-°C |
ASTM C 351 |
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Thermal Conductivity |
0.25 |
W/m-°C |
ASTM C 177 |
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Relative Temp Index, Elec |
130 |
°C |
UL 746B |
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Relative Temp Index, Mech w/impact |
130 |
°C |
UL 746B |
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Relative Temp Index, Mech w/o impact |
130 |
°C |
UL 746B |
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聚碳酸酯的應用
建材行業
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。
汽車制造業
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。
醫療器械
由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天
隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
包裝領域
在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
電子行業
由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。
光學透鏡
聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。
光盤制造業
隨著信息產業的崛起，由光學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤制造業的主要原料。
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機調整成型參數（視原料分子量高低調整）：
料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
噴嘴溫度：比后部低10。
模具溫度：70—120。
注射壓力：70—140MPa。
螺桿轉速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。
三、注意事項
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。
2、注射速度最 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產品質量。
重要提示：
1. 質量說明：正規的渠道進貨，所售物資均為原廠原包
2. 誠信承諾：我們的宗旨是能夠長期的與客戶合作，互利共贏！
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