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帝人防彈膠PC Panlite的特長(zhǎng)：

1.耐沖擊特性 在塑料中具有*的耐沖擊強(qiáng)度值，而且其性能高于鑄鋅和鑄鋁。

2.使用溫度范圍 在低溫到高溫（-100℃～129℃）的很寬的范圍內(nèi)仍可保持穩(wěn)定的性能

3.電學(xué)性能 在很寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的電絕緣性能。

4.透明性 具有塑料中少有的透明性，適合光學(xué)以及板材用途。

5.尺寸穩(wěn)定性 具有優(yōu)良的耐蠕變性能，尺寸幾乎不受吸濕、溫度、時(shí)間的變化的影響。

6.耐燃燒性能，具有優(yōu)良的耐燃燒性能，通過(guò)了UL規(guī)格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA和5VB級(jí)的鑒定。

主要提示：

因行情波動(dòng)網(wǎng)上報(bào)價(jià)不能及時(shí)更改，需了解行情價(jià)格敬請(qǐng)來(lái)電！

帝人防彈膠PC的電學(xué)性能:

Panlite 是具有優(yōu)良的電絕緣性能的塑料。

特別是其電絕緣破壞強(qiáng)度和體積電阻率很高。在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)其介電常數(shù)，介電損耗角正切能保持穩(wěn)定的數(shù)值。

帝人防彈膠PC的化學(xué)性質(zhì):

Panlite 對(duì)一般的水、醇、油、鹽類和弱酸類能保持穩(wěn)定的性能。但在堿性物質(zhì)、芳香族碳水化合物、鹵代碳水化合物等中會(huì)發(fā)生發(fā)白、溶脹和溶解等現(xiàn)象，使用時(shí)需要注意。

帝人防彈膠PC 機(jī)械性能:

Panlite 在很寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持穩(wěn)定的機(jī)械性能。具有特別優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度以及耐蠕變特性。是具有代表性的工程塑料，己廣泛地應(yīng)用于許多領(lǐng)域之中。

帝人防彈膠PC聚碳酸酯 預(yù)干燥：

烘干溫度 120℃ 120℃

烘干時(shí)間 5小時(shí)以上 5小時(shí)以上

注意事項(xiàng) 物料層厚控制在3cm以下

Panlite 樹脂在常溫下的含水率約0.2%，為了生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)的成型品，必須對(duì)它進(jìn)行充分的預(yù)干燥，使含水率控制在0.02%以下，防止因樹脂水解引起性能降低、起泡、銀紋等問(wèn)題。

箱式熱風(fēng)干燥機(jī) 料斗干燥器

。

注射機(jī)的料斗應(yīng)加熱，使物料溫度保持在100--120℃之間，防止吸濕。

連續(xù)成型時(shí)請(qǐng)使用具有5小時(shí)連續(xù)成型容量的干燥器。

如果是除濕型的，干燥效果會(huì)更好。

耐摩擦磨損型

PC LS-2250光高反射性防彈膠 帝人化成

瓷白防彈膠PC LD-1000RM

非鹵阻燃防彈膠PC LN-3010RM

遮光防彈膠PC LN-3000RM阻燃V0

注塑成型PC LN-1010RM 防彈膠

光擴(kuò)散型

PC ML-1102 光擴(kuò)散防彈膠

原包PC ML-1103光擴(kuò)散注塑級(jí)防彈膠

優(yōu)質(zhì)高光擴(kuò)散PC ML-1105 有質(zhì)保書COA

玻璃纖維增強(qiáng)型

PC G-3410R成型收縮率:0.5 %

含纖15%PC G-3415R帝人原裝 30

易脫模性PC G-3420R

低異向性PC G-3430R含玻纖30％

防彈膠PC 3110G用于電子電器元件帝人

耐磨防彈膠PC 3410帝人

注塑成型 LN-1010RM 光反射性／白色性／易脫模性／阻燃性

光擴(kuò)散型

ML-1102 高透光性 注塑成型

ML-1103 標(biāo)準(zhǔn) 注塑成型

ML-1105 高光擴(kuò)散型 注塑成型

玻璃纖維增強(qiáng)型規(guī)格型號(hào) 分類規(guī)格型號(hào)物理性能頁(yè)主要的成型方法

標(biāo) 準(zhǔn)

G-3410R 玻璃纖維10％／易脫模性／UL94 V-2 注塑成型

G-3415R 玻璃纖維15％／易脫模性／UL94 V-2 注塑成型

G-3420R 玻璃纖維20％／易脫模性／UL94 V-2 注塑成型

G-3430R 玻璃纖維30％／易脫模性／UL94 V-2 注塑成型 低異向性 G-34**H 含玻璃纖維／低異向性／外觀漂亮／UL94 V-2 注塑成型 超低異向性 G-33**M 含玻璃纖維／超低異向性／外觀漂亮／UL94 V-2 注塑成型 阻燃型 GN-34**R 含玻璃纖維／UL94 V-0 注塑成型

部分型號(hào)

PC 帝人 DN-3110P
PC 帝人 L-1225Y BK
PC 帝人 1225R BK
PC 帝人 1250VX
PC 帝人 3110G
PC 帝人 3410
PC 帝人 3420H
PC 帝人 3440
PC 帝人 3600HA
PC 帝人 3730SI
PC 帝人 9920
PC 帝人 AD-5503
PC 帝人 AM-1800
PC 帝人 AM-1801
PC 帝人 B4130R BK
PC 帝人 B-4330R BK
PC 帝人 B-4730R
PC 帝人 B-7110R
PC 帝人 B-8110R
PC 帝人 B-8115R
PC 帝人 BS-7130R
PC 帝人 CN-3130RH-BK
PC 帝人 E8715
PC 帝人 E8910 BK
PC 帝人 EN-8515N
PC 帝人 ES2000B
PC 帝人 G-3110H
PC 帝人 G-3110M 
PC 帝人 G-3110PH
PC 帝人 G-3110PH QG0861P
PC 帝人 G-3115 BK

1．原料的預(yù)熱干燥
為了保證制件質(zhì)量，成型前，必須對(duì)原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥（溫度120～130℃，時(shí)間1～2h）；真空干燥[溫度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，時(shí)間10～25 h]；普通烘箱干燥（溫度110～120℃，時(shí)間25～48 h）。干燥時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則樹脂顏色加深，容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí)，料斗應(yīng)是封閉的，而且其中可加設(shè)加熱裝置（紅外線燈或電加熱），料溫允許達(dá)到120℃，借以防止干燥后的樹脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過(guò)0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí)，應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格，快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用“對(duì)空注射”法，如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無(wú)色、光亮無(wú)銀絲和氣泡的細(xì)條，即為合格。
2．成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān)，一般控制在250～310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹脂，但其韌度不免有所降低。選用的樹脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應(yīng)偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng)，塑料在料筒內(nèi)塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動(dòng)阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過(guò)290℃，注射周期加長(zhǎng)，過(guò)熱分解的傾向就會(huì)增大，對(duì)制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī)，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
3．注射壓力
聚碳酸酯的熔融黏度較高，成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī)，一般注射壓力為100～160 MPa，而螺桿式注射機(jī)為80～130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件，選用高料溫和低壓力是適宜的，這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅內(nèi)應(yīng)力大，制件易開(kāi)裂使強(qiáng)度降低，同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)成型周期。通常注射速度約在8～10 m/s之間。
4．模具溫度
制件中的內(nèi)應(yīng)力，通常與冷卻時(shí)的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此，模溫應(yīng)盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模，所以模溫一般可保持為85～140℃。模溫過(guò)高時(shí)，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng)，且易發(fā)生黏模，使制件在脫模過(guò)程中產(chǎn)生變形。
5．制件的熱處理
聚碳酸酯制件的內(nèi)應(yīng)力可通過(guò)熱處理來(lái)消除，熱處理溫度應(yīng)選擇在玻璃化溫度以下16～20℃。一般控制為125～135℃。處理時(shí)間視制件厚度和形狀而定。制件越厚，時(shí)間越長(zhǎng)。