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| 品牌 | 抗溶解PEEK LC005 BK基礎創新 |
| 貨號 | 5668 |
| 用途 | 航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域 |
| 牌號 | LC005 BK |
| 型號 | PEEK LC005 |
| 品名 | 聚酮類 |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | K基礎創新 |
| 是否進口 | 是 |
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抗溶解PEEK LC005 BK基礎創新 |
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聚醚醚酮PEEK 樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，具有 顯著優勢，如：耐高溫260度, 阻燃、耐剝離性、耐磨性、不 耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射，自潤滑性好、耐化學品腐蝕 超強的機械性能可用于高端的機械、核工程項目。
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peek材料 介紹 peek 聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。 聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢， 耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、 耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。 主要特性 1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性； 3：高溫高頻高壓電性能條件 4：韌性和剛性兼備； 5 尺寸要求精密條件 6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件 7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優異特性； 8:輕量取代金屬作光纖元件 9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好； 10:機械強度要求高部件 11:低煙塵和毒氣排放性。 主要應用 PEEK的主要應用領域 領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。 1、汽車等運輸機械領域 PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長最為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。 2、IT制造業領域 半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。 3、辦公用機械零部件領域 對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。 4、電線包覆領域 PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在*以及核能等相關領域的特種電線。 5、 板材、棒材等領域 PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。 6、纖維領域 PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。
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PEEK基礎創新塑料() 耐腐蝕PEEK L1000基礎創新 抗老化PEEK L1000（粉）基礎創新 抗溶解PEEK LC005 BK基礎創新 耐電弧PEEK LC006 BK基礎創新 高韌性PEEK LC-1006基礎創新 高剛性PEEKLCL-4036EM基礎創新 用于精密產品PEEK LF004基礎創新 耐高壓電PEEK LF006基礎創新 耐輻照PEEK LF008基礎創新 10 耐磨PEEK LF-100-10 BK基礎創新 耐腐蝕條件PEEK LF100-12基礎創新 耐水解PEEK LF-1002基礎基礎創新 耐磨損PEEK LF1006基礎創新 抗靜電PEEK LFL-4031 BK基礎創新 優異的電絕緣性PEEK LFL-4036基礎創新 機械強良好PEEK LL004C基礎創新 用于高端汽車PEEK PDX-L-05016基礎創新 機械零部件PEEK PDX-L-92134 NAT基礎創新
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